Lock 설정 연구실안전관리시스템은 정보의 정확성과 효율성을 위해 아래 전산시스템과 연동을 통해 주기적으로 최신정보로 업데이트 되도록 설계되었습니다. - 학사정보시스템 : 연구활동종사자 정보 - 공간관리시스템 : 연구실정보, 상시연구활동종사자 정보, 관리대상기자재 정보 연구실정보나 관리대상기자재 정보를 자동으로 업데이트 되지 않게 하기 위해서는 Lock기능을 설정해야 합니다. 소개 안전관리조직 안전교육 안전교육안내 신규집합온라인교육 연구실안전교육 LMO안전교육 집합교육과정 이수증명서 Safety Education About Education New Education Lab Safety Education LMO Education Collective Training Certificate Inquiry 안전관리 전기안전 소방안전 실험실안전 화공안전 가스안전 폐기물처리 방사선안전 MSDS 안내 MSDS내용 MSDS검색 자료실 전체 Q&A 연구실 안전자료 LMO(생물안전) 폐기물처리 위험물신청 사고사례 공지사항 공지사항 전기안전 소방안전 연구실안전 화공안전 생물안전 가스안전 폐기물처리 기계/기구 보호구 안전시설 각종안전수칙 보호구 보안경 보안경 착용법 - 고급이나 보안경의 경우 일반적인 안경을 착용하는 것과 동일한 방법 - 고글의 경우 끈을 알맞게 조절하여 착용 보안경 사용 시기 및 정도 - 1인당 1개씩 - 화합물 및 파손 위험 유리기구 사용 시 상시 착용 고글(safety goggle)과 보안경(safety glasses)의 차이점 - 보안경: 기존의 안경과 유사함, 옆 부분에 플라스틱 보호막이 있음 - 고글: 큰 물안경(잠수부 사용)과 유사함, 보안경 보다 착용감이 안 좋음, 보안기능은 보안경에 비해 우수 기존 안경 착용시 보안경 착용 - 이 경우는 보안경을 사용할 수 없고, 고글을 안경위애 착용 - 보안경의 렌즈가 도수가 있는 것으로 제작되어 판매되는 경우도 가능: 이 경우 렌즈가 반드시 플라스틱 재질일 것.   기존 안경 사용하는 실험자는 정확한 눈 검사를 실시하여 도수를 넣어 제작한다. 실험실에서 콘택트 렌즈 착용 여부 - 사용 금지: 화합물이 콘택즈 렌즈와 망막 사이에 끼게 되어 더욱 위험 - 안경과 고글을 착용 보안경을 자외선과 레이저 사용시 착용 여부 - 일반적인 보안경은 자외선과 레이저 빛을 차단하지 못함 - 반드시 자외선과 레이저를 차단 할 수 있는 특수 보안경을 착용해야 함. 안면보호장구(Face-shield) - 보안경은 눈 부분만 보호: 안면 전체 보호 필요시(예, 진공유리 기구 사용시) 안면 보호구를 착용하여야 한다. - 오토바이 앞가리개 같이 생긴 큰 안면 호호구는 후드 안등의 폭발 위험성이 있는 실험 수행 시 필요 실험복 피부 보호 장비 : 화합물 등으로부터 피부 보호 화학 및 생물관련 실험실의 최소한의 보호장비 실험복 착용 - 연구원 당 한벌씩 보유 및 착용하는 것을 원칙으로 함 - 실험실 안에서만 착용, 식당이나 실험실 바깥에서는 절대 착용금지: 실험복에 묻어 있는 화합물 등이 다른 사람에게 옮김 - 합성 섬유로 된 것 보다는 면으로 된 것을 사용: 합성 섬유는 열과 산 등에 약함 - 실험복은 너무 끼거나 크지 않게 몸에 맞는 것을 착용한다. 장갑 손 보호장비 : 화합물 등으로부터 손 보호 용도에 따라 알맞은 장갑 착용 여러 가지 장갑들 - 장갑은 그 용도에 따라 여러 가지가 있다. - 부식성 화합물, 뜨거운 물체, 극저온 물질들, 깨진 유리조각과 같은 날카로운 물건들 등을 만질 때에는 반드시 그 상황에 맞는 장갑을 착용하고 실험하여야 한다. - 얇은 폴리에틸렌 장갑은 손을 편하게 사용할 수 있는 장점을 가지고 있으나 대부분의 유기용매 등은 쉽게 투과하기에 전혀 피부를 보호해 주지 못한다. - 두꺼운 합성고무(neoprene, butyl rubber, nitrile rubber) 장갑은 강산이나 부식성이 강한 화합물들을 다룰때 사용한다. 뜨거운 물체를 만질 때는   꼭 열에 견딜 수 있는 장갑을 착용하고 실험한다. - 액체 질소나 드라이아이스 등의 극저온 물질을 다룰 때는 꼭 열에 견딜 수 있는 장갑을 착용하고 실험한다. - 뜨거운 물체를 만질 때는 꼭 열에 견딜 수 있는 장갑을 착용하고 실험한다. - 액체 질소나 드라이아이스 등의 극저온 물질을 다룰 때는 반드시 두꺼운 가죽 장갑을 끼고 실험하여야 한다. 장갑 착용시 주의사항 - 고무장갑 착용 시 구멍이 나 있지 않은 지 확인하고 착용한다. - 장갑의 오염물질이 다른 곳에 오염되지 않도록 항상 주의하여야 한다. - 강산 등의 부식성이 심한 약품들을 사용하는 실험에서는 플라스틱이나 고무로 된 앞치마를 두르고 실험한다. - 유리기구를 세척할 때 유리가 깨져 베는 수가 많이 발생하는 데 한 가지 지혜는 세척용 장갑안에 목장갑을 끼면 이런 사고들을 예방 할 수 있다. 방독면 호흡기 보호장비 : 유독가스가 발생하는 실험을 흄 후드 밖에서 수행해야할 경우 반드시 착용 방독면의 착용 - 종이로 된 마스크는 분진을 막는 데 이용할 수 있다. 그러나 대부분의 유독한 가스로부터 전혀 보호 받지 못한다. - 올바른 카트리지가 부착된 방독면을 사용하면 분진, 산 증기, 일산화탄소, 유기 용매 등으로부터 보호 받을 수 있다. - 방독면을 사용할 때 보호받고자 하는 물질에 따라 그것에 알맞은 카트리지를 사용하여야 한다.   즉 유기물 증기용 카트리지를 일산화탄소 보호용으로 사용할 수 없다. 귀 마개와 헬맷 귀 보호: 소음이 심한 연구실에는 귀마개 등의 보호 장비 필요 머리보호: 낙하 위험 연구 수행 시 헬멧 착용 필요 귀보호 실험실에서 과도한 소음(85 데시벨(db)이상이 발생하는 곳에서는 반드시 적당한 위 보호 장비를 착용하여야 한다. 귀를 보호하는 장비로는 아래와 같다. - 귀마개: 소음에 대한 가장 간단한 보호장비이다. - Ear muff: 헤드폰과 같이 생긴 것으로 극심한 소음에도 세종 효과 적이고 귀마개에 비해 더 편하다. - 솜마개: 소음을 거의 못 막는다. - 초음파를 사용할 때는 반드시 Ear muff를 사용한다.

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Lock 설정 연구실안전관리시스템은 정보의 정확성과 효율성을 위해 아래 전산시스템과 연동을 통해 주기적으로 최신정보로 업데이트 되도록 설계되었습니다. - 학사정보시스템 : 연구활동종사자 정보 - 공간관리시스템 : 연구실정보, 상시연구활동종사자 정보, 관리대상기자재 정보 연구실정보나 관리대상기자재 정보를 자동으로 업데이트 되지 않게 하기 위해서는 Lock기능을 설정해야 합니다. 소개 안전관리조직 안전교육 안전교육안내 신규집합온라인교육 연구실안전교육 LMO안전교육 집합교육과정 이수증명서 Safety Education About Education New Education Lab Safety Education LMO Education Collective Training Certificate Inquiry 안전관리 전기안전 소방안전 실험실안전 화공안전 가스안전 폐기물처리 방사선안전 MSDS 안내 MSDS내용 MSDS검색 자료실 전체 Q&A 연구실 안전자료 LMO(생물안전) 폐기물처리 위험물신청 사고사례 공지사항 공지사항 전기안전 소방안전 연구실안전 화공안전 생물안전 가스안전 폐기물처리 기계/기구 화학물질 안전관리 위험물 밎 지정수량 화학물질 성상별 보관방법 공존할수 없는 물질 화학물질안전관리 목적 본 화학물질 안전가이드의 목적은 연구에 전념하는 모든 구성원들에게 화학물질의 안전에 대한 정보를 제공하고 위해한 약품에 대한 건강의 위험에서 보호할 수 있는 최상의 연구실 환경과 그 절차를 추천하고 실행하는 데 그 목적이 있다. - 실험자의 건강, 안전, 주위환경에 관련된 정책들을 작성하여 문서화한다. - 안전에 대한 예산을 배정한다. - 신입생을 위한 건강, 안전, 환경에 대한 프로그램을 개발하여 교육한다. - 모든 구성원이 항상 자신과 동료의 건강, 안전, 주위 환경에 대한 관심을 갖도록 정기적으로 논의하는 위원회를 구성하여 운영한다. - 모든 구성원이 일정 부분 안전 프로그램에 참여하게 하고 특정책임을 부여한다. - 모든 구성원은 건강, 안전에 대한 정책과 매뉴얼을 숙지하여야 하며, 그 내용의 이해했고 준수한다는 서명을 받아서 그 서약서를 보관한다. - 위험 상황과 비안전 행위를 미연에 방지하고 시정하기 위해 정기적 및 비정기적 연구실 안전점검을 수행한다. - 모든 안전사고는 토의하고 재발하지 않도록 각별히 유념한다. - 안전 관련 도서관를 운영한다. (자유로이 관람할 수 있는 관련 서적 및 비디오를 구입하여 제공한다.) - 연구자의 연구활동 및 생활에 있어서 안전이 필수적이고 중요한 것임을 항시 상기한다. - 실험전에 실험상의 절차와 도구등 안전상의 문제점들을 충분하게 의논한다. - 실제적인 위험이나 잠재적인 위험이 있는 실험을 수행 할 때 몇 가지 상황을 고려한다. 위험요소가 무엇인가? 잘못될 경우 일어날 수 있는 최악의 상황은 무엇인가? 나는 그 문제를 어떻게 처리할 것인가? 위험물에 대한 노출을 최소화 하기 위한 요구되는 보호 장비/시설/ 신중한 대처는 무엇인가? - 위험 화학물질의 사용시 반드시 환기 후드에서 수행하며, 개별적인실험에 대한 특정 작업 절차를 개발한다. - 연구실에서 나 홀로 실험은 하지 않는다. (혼자 실험하는 경우 동료에게 알리고 연락가능한 전화번호를 알고 있어야 한다) - 연구실에서 이루어지는 실험은 방치하지 말자. (수행되고 있는 실험은 항상 관심을 갖고 지켜보는 습관을 갖는다. - 연구실내에서는 담배 피우거나 음식물을 먹거나 마시거나 하는 행위를 금지한다. - 아래와 같은 긴급상황에 대처할 수 있는 계획과 훈련을 실시한다. 화재, 폭발, 약물중독, 화학물질 누출/ 가스 방출, 전기 합선/감전, 출혈, 개인적인 감염 - 소화기, 안전 샤워 장치, 눈 세척용기, 긴급약품, 화재용 담요, 후드등은 월별로 주기점검(또는 테스트) 한다. - 비상시를 대비하여 소방서, 캠퍼스 폴리스, 앰뷸러스의 긴급 연락망을 확보한다. - 응급조치를 할 수 있는 장비와 사용지침서를 제공한다. - 화학물질의 불필요한 구매를 피하기 위해 자세한 화학물질의 구비 목록을 만든다. - 특정한 위험 요소에 대한 경고표시를 한다. - 연구실의 항상 정리정돈/청결을 통하여 유지 및 관리를 한다. - 연구실내에서는 항상 눈 보호장비를 비치하여 만일의 상황에 대비한다. - 실험자에게 적절한 개인용 보호 장비를 제공하고 사용한다. 안전 장치, 가글, 장갑, 실험복, 안면보호대 - 화학물질의 보관/ 폐기 관련 프로그램을 개발한다. - 모든 화학물질에는 물질의 이름, 특성, 위험도, 주의사항 및 관리자 이름을 표시한다. - 각 연구실에 휘발성의 액체는 최소량을 비치한다. - 산(acids)과 염기(bases)는 각각 따로 보관한다. 가연성 액체와 산화제 (oxidizer)는 분리하여 보관한다. - 화학물질은 안전하고 환기가 잘 이루어지는 적절한 공간을 확보하여 저장하고 보관한다. - 불 붙기 쉬운 화학물질의 저장은 방열 캐비넷에 저장한다. - 전기제품에 대한 사용은 항상 주의한다. 화학물질을 다루는 5가지 기본 단계 - 지정된 시간, 지정된 실험외에는 하지 말 것 - 실험중에는 자리를 이석하지 말 것 - 실험은 지도교수의 책임하에 실시할 것 - 연구실 출입문에는 실험과 관련된 위험성, 사고발생시 응급조 치요령, 실험책임자의 비상연락처등이 들어 있는 표지를 부착 할 것 - 인체에 해로운 시약을 취급할 때는 반드시 후드에서 할 것 - 실험을 할 때는 반드시 실험복(까운), 보호장갑 등 적절한 보호구를 착용할 것 - 안전장치(소화기, 비상샤워시설등)의 위치 및 사용방법 등을 숙지하고 실험에 임할 것 - 실험종료후 시약은 항상 시약보관함에 시건하여 보관하고 실험기구, 실험대 및 주위를 깨끗이 청소할 것 - 연구실 출입문 주위는 항상 개방할 것(장애물 설치 금지) - 연구실내에서 흡연, 숙면 및 음식물 섭취를 금할 것

Lock 설정 연구실안전관리시스템은 정보의 정확성과 효율성을 위해 아래 전산시스템과 연동을 통해 주기적으로 최신정보로 업데이트 되도록 설계되었습니다. - 학사정보시스템 : 연구활동종사자 정보 - 공간관리시스템 : 연구실정보, 상시연구활동종사자 정보, 관리대상기자재 정보 연구실정보나 관리대상기자재 정보를 자동으로 업데이트 되지 않게 하기 위해서는 Lock기능을 설정해야 합니다. 소개 안전관리조직 안전교육 안전교육안내 신규집합온라인교육 연구실안전교육 LMO안전교육 집합교육과정 이수증명서 Safety Education About Education New Education Lab Safety Education LMO Education Collective Training Certificate Inquiry 안전관리 전기안전 소방안전 실험실안전 화공안전 가스안전 폐기물처리 방사선안전 MSDS 안내 MSDS내용 MSDS검색 자료실 전체 Q&A 연구실 안전자료 LMO(생물안전) 폐기물처리 위험물신청 사고사례 공지사항 공지사항 전기안전 소방안전 연구실안전 화공안전 생물안전 가스안전 폐기물처리 기계/기구 화학물질 안전관리 위험물 밎 지정수량 화학물질 성상별 보관방법 공존할수 없는 물질 화학물질안전관리 목적 본 화학물질 안전가이드의 목적은 연구에 전념하는 모든 구성원들에게 화학물질의 안전에 대한 정보를 제공하고 위해한 약품에 대한 건강의 위험에서 보호할 수 있는 최상의 연구실 환경과 그 절차를 추천하고 실행하는 데 그 목적이 있다. - 실험자의 건강, 안전, 주위환경에 관련된 정책들을 작성하여 문서화한다. - 안전에 대한 예산을 배정한다. - 신입생을 위한 건강, 안전, 환경에 대한 프로그램을 개발하여 교육한다. - 모든 구성원이 항상 자신과 동료의 건강, 안전, 주위 환경에 대한 관심을 갖도록 정기적으로 논의하는 위원회를 구성하여 운영한다. - 모든 구성원이 일정 부분 안전 프로그램에 참여하게 하고 특정책임을 부여한다. - 모든 구성원은 건강, 안전에 대한 정책과 매뉴얼을 숙지하여야 하며, 그 내용의 이해했고 준수한다는 서명을 받아서 그 서약서를 보관한다. - 위험 상황과 비안전 행위를 미연에 방지하고 시정하기 위해 정기적 및 비정기적 연구실 안전점검을 수행한다. - 모든 안전사고는 토의하고 재발하지 않도록 각별히 유념한다. - 안전 관련 도서관를 운영한다. (자유로이 관람할 수 있는 관련 서적 및 비디오를 구입하여 제공한다.) - 연구자의 연구활동 및 생활에 있어서 안전이 필수적이고 중요한 것임을 항시 상기한다. - 실험전에 실험상의 절차와 도구등 안전상의 문제점들을 충분하게 의논한다. - 실제적인 위험이나 잠재적인 위험이 있는 실험을 수행 할 때 몇 가지 상황을 고려한다. 위험요소가 무엇인가? 잘못될 경우 일어날 수 있는 최악의 상황은 무엇인가? 나는 그 문제를 어떻게 처리할 것인가? 위험물에 대한 노출을 최소화 하기 위한 요구되는 보호 장비/시설/ 신중한 대처는 무엇인가? - 위험 화학물질의 사용시 반드시 환기 후드에서 수행하며, 개별적인실험에 대한 특정 작업 절차를 개발한다. - 연구실에서 나 홀로 실험은 하지 않는다. (혼자 실험하는 경우 동료에게 알리고 연락가능한 전화번호를 알고 있어야 한다) - 연구실에서 이루어지는 실험은 방치하지 말자. (수행되고 있는 실험은 항상 관심을 갖고 지켜보는 습관을 갖는다. - 연구실내에서는 담배 피우거나 음식물을 먹거나 마시거나 하는 행위를 금지한다. - 아래와 같은 긴급상황에 대처할 수 있는 계획과 훈련을 실시한다. 화재, 폭발, 약물중독, 화학물질 누출/ 가스 방출, 전기 합선/감전, 출혈, 개인적인 감염 - 소화기, 안전 샤워 장치, 눈 세척용기, 긴급약품, 화재용 담요, 후드등은 월별로 주기점검(또는 테스트) 한다. - 비상시를 대비하여 소방서, 캠퍼스 폴리스, 앰뷸러스의 긴급 연락망을 확보한다. - 응급조치를 할 수 있는 장비와 사용지침서를 제공한다. - 화학물질의 불필요한 구매를 피하기 위해 자세한 화학물질의 구비 목록을 만든다. - 특정한 위험 요소에 대한 경고표시를 한다. - 연구실의 항상 정리정돈/청결을 통하여 유지 및 관리를 한다. - 연구실내에서는 항상 눈 보호장비를 비치하여 만일의 상황에 대비한다. - 실험자에게 적절한 개인용 보호 장비를 제공하고 사용한다. 안전 장치, 가글, 장갑, 실험복, 안면보호대 - 화학물질의 보관/ 폐기 관련 프로그램을 개발한다. - 모든 화학물질에는 물질의 이름, 특성, 위험도, 주의사항 및 관리자 이름을 표시한다. - 각 연구실에 휘발성의 액체는 최소량을 비치한다. - 산(acids)과 염기(bases)는 각각 따로 보관한다. 가연성 액체와 산화제 (oxidizer)는 분리하여 보관한다. - 화학물질은 안전하고 환기가 잘 이루어지는 적절한 공간을 확보하여 저장하고 보관한다. - 불 붙기 쉬운 화학물질의 저장은 방열 캐비넷에 저장한다. - 전기제품에 대한 사용은 항상 주의한다. 화학물질을 다루는 5가지 기본 단계 - 지정된 시간, 지정된 실험외에는 하지 말 것 - 실험중에는 자리를 이석하지 말 것 - 실험은 지도교수의 책임하에 실시할 것 - 연구실 출입문에는 실험과 관련된 위험성, 사고발생시 응급조 치요령, 실험책임자의 비상연락처등이 들어 있는 표지를 부착 할 것 - 인체에 해로운 시약을 취급할 때는 반드시 후드에서 할 것 - 실험을 할 때는 반드시 실험복(까운), 보호장갑 등 적절한 보호구를 착용할 것 - 안전장치(소화기, 비상샤워시설등)의 위치 및 사용방법 등을 숙지하고 실험에 임할 것 - 실험종료후 시약은 항상 시약보관함에 시건하여 보관하고 실험기구, 실험대 및 주위를 깨끗이 청소할 것 - 연구실 출입문 주위는 항상 개방할 것(장애물 설치 금지) - 연구실내에서 흡연, 숙면 및 음식물 섭취를 금할 것

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Lock 설정 연구실안전관리시스템은 정보의 정확성과 효율성을 위해 아래 전산시스템과 연동을 통해 주기적으로 최신정보로 업데이트 되도록 설계되었습니다. - 학사정보시스템 : 연구활동종사자 정보 - 공간관리시스템 : 연구실정보, 상시연구활동종사자 정보, 관리대상기자재 정보 연구실정보나 관리대상기자재 정보를 자동으로 업데이트 되지 않게 하기 위해서는 Lock기능을 설정해야 합니다. 소개 안전관리조직 안전교육 안전교육안내 신규집합온라인교육 연구실안전교육 LMO안전교육 집합교육과정 이수증명서 Safety Education About Education New Education Lab Safety Education LMO Education Collective Training Certificate Inquiry 안전관리 전기안전 소방안전 실험실안전 화공안전 가스안전 폐기물처리 방사선안전 MSDS 안내 MSDS내용 MSDS검색 자료실 전체 Q&A 연구실 안전자료 LMO(생물안전) 폐기물처리 위험물신청 사고사례 공지사항 공지사항 전기안전 소방안전 연구실안전 화공안전 생물안전 가스안전 폐기물처리 기계/기구 고압가스의분류 신고대상가스 가스안전관리요령 고압가스의분류   가스는 통상적으로 압축가스-액화가스-용해가스의 3 가지 종류로 분류되기도 하고 가스의 성질에 따라 가연성 가스-조연성 가스-불연성 가스로   분류되기도 하며 인체에 유해한 위험성 여부에 따라 독성-비독성 가스로 분류되기도 한다. 가스 상태에 따른 분류 분 류 성 질 종 류 압축가스 상온에서 압축하여도 액화하기 어려운 가스로 임계(기체가 액체로 되기 위한 최고온도)가 상온보다 낮아 상온에서 압축시켜도 액화되지 않고 단지 기체 상태로 압축된 가스를 말함 수소, 산소, 질소, 메탄 등 액화가스 상온에서 가압 또는 냉각에 의해 비교적 쉽게 액화되는 가스로 임계온도가 상온보다 높아 상온에서 압축시키면 비교적 쉽게 액화되어 액체상태로 용기에 충전하는 가스 액화암모니아, 염소, 프로판, 산화에틸렌 등 용해가스 가스의 독특한 특성 때문에 용매를 추진시킨 다공 물질에 용해시켜 사용되는 가스로 아세틸렌가스는 압축하거나 액화시키면 분해 폭발을 일으키므로 용기에 다공 물질과 가스를 잘 녹이는 용제(아세톤, 디메틸포름아미드 등)를 넣어 용해시켜 충전한다. 아세틸렌 연소성에 따른 분류 분 류 성 질 종 류 가연성가스 산소와 결합하여 빛과 열을 내며 연소하는 가스를 말하며 수소, 메탄, 에탄, 프로판 등 32종과 공기중에 연소하는 가스로서 폭발 한계 하한이 10% 이하인 것과 폭발 한계의 상/하한의 차가 20% 이상인 것을 대상으로 한다. 메탄, 에탄, 프로판, 부탄, 수소 등 불연성가스 스스로 연소하지도 못하고 다른 물질을 연소시키는 성질도 갖지 않는 가스 질소, 이산화탄소, 아르곤 등 불활성가스 조연성가스 가연성 가스가 연소되는데 필요한 가스. 지연성 가스라고도 함 공기, 산소, 염소 등 독성에 따른 분류 분 류 성 질 종 류 독성가스 공기중에 일정량 존재하면 인체에 유해한 가스, 허용농도가 200 ppm 이하인 가스 염소, 암모니아, 일산화탄소 등 31 종 비독성가스 비독성가스 공기중에 어떤 농도 이상 존재하여도 유해하지 않는 가스 산소, 수소 등 안전관리법상의 고압가스 구 분 정 의 압축가스 상용의 온도에서 10 kg/cm2이상이 되는 가스가 실제로 그 압력이 10 kg/cm2 이상이거나, 35 oc에서의 압력이 10kg/cm2이상이 되는 압축가스 액화가스 상용의 온도에서 2 kg/cm2 이상이 되는 가스가 실제로 그 압력이 2 kg/cm2 이상이거나, 2 kg/cm2이 되는 온도가 35 oc 이하인 액화가스 용해가스 15oc에서의 압력이 0 kg/cm2을 초과하는 아세틸렌가스 특수가스 35oc의 압력이 0 kg/cm2을 초과하는 특수가스 (액화시안화수소, 액화브롬화메탄, 액화산화에틸렌)

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실험실은 항시 정리/정돈되고 청결한 상태로 유지되어야 작업의 능률이 향상되고 안전확보에 만전을 기할 수 있다. 기계 취급 일반수칙 - 작업자는 그 작업에 적합한 복장을 하고 있어야 한다. - 장갑은 거친 작업물을 만질 때 사용하고 기계 운전시는 사용을 금해야 한다. - 계의 이상 유무를 철저히 점검하고 고장중인 기계는 "고장" " 사용못함"등의 표지를 붙여야 한다. - 기계가 운전되고 있는 상태에서는 기계 곁을 떠나지 않아야 한다. - 실험중에 통행자에 의해 접촉될 가능성이 있는 운동 부위는 덮개를 설치한다. - 기계는 항상 잘 손질되어 있어야 하며 청소 혹은 점검, 수리를 할 때에는 필히 기계를 정지시키고 행하여야 한다. - 기계에 너무 자신을 갖고 방심하여 일하지 말고 원리 원칙을 충분히 알고 나서 기계를 작동해야 한다. - 정전으로 인하여 기계작동이 중지되었을 때 필히 스위치를 꺼야한다. - 원칙적으로 구동중인 기계부분에 직접 접촉하는 것은 피하고, 작동중인 기계에 주요하면 위험하므로 금해야 한다. - 공작물을 견고하게 물려서 작업중 공작물이 이탈하는 사례가 있어서는 안된다. - 공작물이 길 때에는 지지대를 사용하고 타인의 접근을 막아야 한다. - 기계를 정지시킬 때, 완전히 정지될 때 까지는 손대지 말아야 하며 기계의 타력(여력)을 손이나 공구, 기타 물건으로 정지시키려 하지 말아야 한다. - 회전 물체의 방향 쪽에서는 작업을 금해야 한다. 기계 작업수칙 - 기계의 취급은 인가자에 한하여 실시하며 정지 중 타인에 의해 구동하지 않도록 관계자 외 "접촉금지" 표지를 걸어 놓는다. - 기계 자동전에 기름 주입상태와 각종 레버를 점검한다. - 기계 사용시 필요한 보호장구를 사용한다. - 기계를 처음 가동시는 저속으로 시 운전한 후 작동한다. - 기계 운전자는 타인과 잡담 및 흡연을 금지한다. - 기계 운전시 절삭공구를 교체코자 할 때에는 반드시 회전을 정지시키고 한다. - 기계에 이상이 발생하면, 즉시 스위치를 끈다. - 작업 종료시는 기계상태를 점검한다. 공구 취급수칙 - 작업에 적절한 것을 용도에 맞추어 사용해야 한다. - 사용전에 점검하고 불안전한 것은 사용치 말아야 한다. - 신중히 취급하고 사용중에 파손되면 즉시 교환해야 한다. - 공구는 항상 일정한 장소에 두고 분실되지 않도록 유의해야 한다. - 공구는 던져서는 안되며 손으로 취급해야 한다. - 사용시 너무 무리한 힘을 가해서는 안된다. - 손 또는 공구가 젖어 있을 때에는 잘 닦아낸 후 사용해야 한다. 용접 및 절단 작업수칙 - 용접 절단 및 화염을 사용하는 작업시는 언제 어느 곳을 막론하고 소화기를 준비해 놓고 작업에 임해야 한다. - 용접시는 지정된 헬멧과 차광 안경을 착용해야 하며 용접 장갑과 용접 앞치마를 착용하고 의복은 구멍이 있거나 유류 등 인화물질이 묻은 것을   착용해서는 안된다. - 밀폐된 장소에서는 환기장치가 충분히 되었는가를 확인하고 용접작업이나 절단작업을 해야 된다. - 가스 절단기난 용접기는 안전한 사용법에 익숙한 직원만이 기구를 취급해야 한다. - 용접도선은 취급방법은 접지도선을 용접할 물건에 접촉시키고 다른 도선을 전극봉 꼭지에 접촉시키는 순서로 해야 한다. - 좁고 제한된 공간 속에서 가열된 부분의 열로 화구에 다시 불을 붙이는 것은 위험하므로 외부에서 점화하여 작업을 시작해야 한다.   화구에 즉시 불이 붙지 않을 수도 있으며 점화가 늦어지면 폭발할 위험성이 있다. - 아세틸렌은 1.3 kg/cm2 이상의 압력으로 사용해서는 안된다. - 용접기구를 사용하기 전에 조절기와 호스가 단단하게 연결되어 있는가를 항상 확인해야 한다. 점검 할 때에는 절대로 불꽃을 사용하지 말아야 한다. - 조절기나 화구를 다른 목적에 사용하거나 또는 그것들을 조금이라도 개조해서는 안된다. - 수분이상 작업을 중단할 경우에는 조절기내의 가스 압력을 제거해야 한다. 이것은 사고로 인한 가스 방출을 방지하기 위한 것이다.   용접 작업자가 기구 옆을 떠날 때에는 실린더 밸브를 잠그고 조절기 및 호스는 조절기를 떼어 옮길 때와 같이 압력을 배제하여햐 한다. - 실린더를 수직으로 세워 둘 경우에는 쓰러지지 않도록 묶어 두어야 한다. - 산소나 아세틸렌 실린더는 전류가 통하고 있는 전선이나 또는 전기기구의 접지선과의 접촉을 방지해야 한다. - 아세틸렌 실린더를 정장하거나 사용할 때에는 아세틸렌이 새어나가는 것을 피하기 위하여 항상 밸브 끝을 위로 가게 하여 저장하거나 사용하여야 한다. 가스용기 - 가스용기는 사용할 때나 보관 중에 안전한 물체(벽이나 무거운 실험용 책상등)에 가죽끈이나 체인으로 안전하게 고정시키도록 한다.   사용하지 않을 때에는 항상 뚜껑을 씌어 놓도록 한다. - 가스 용기 운반시는 뚜껑을 씌워 안전한 손수레를 사용토록 한다. - 가스 용기 옆에서는 화기를 사용하지 않는다. - 가스 용기나 각종 연결 부위에 그리스나 윤활제를 바르지 않는다. 이것은 산소가스와 혼합하여 폭발할 수도 있다. - 가스를 사용하기 전에 시설에 누출이 없음을 확인한다. - 용기는 정기적으로 검사를 받아야 한다. - 조정기를 연결하기 위해 아답터를 쓰지 않는다. 각각 가스의 특성에 맞는 조정기를 사용하도록 한다. - 사용가스에 맞는 파이프, 조정기 부속품을 사용한다. 수소의 경우 완전히 잠기지 않은 상태는 누출 또는 폭발의 원인이 된다. - 가스 용기는 노와 같은 열기기 근처에 놓이지 않도록 한다. 가스용기는 열을 받으면 용기 내 압력이 상승하여 폭발할 수 있다. 진공장치 진공장치로 가연성 물질을 취급하는 경우 가압 장치에서 가연성 물질이 누출될 때 공기의 유입에 의하여 폭발의 위험성이 있다. 가스는 후드나 기타 배출구로 방출하도록 한다. 그리고, 펌프오일이 오염되었을 때는 교체하여야 하며 수거된 폐오일은 지정폐기물 저장소로 운반 처리한다. 안전상 주의 사항은 - 진공시스템이 냉각 트랩을 가지고 있는지 확인 한다. - 내압을 견딜 수 있는 용기를 사용하도록 한다. 그리고 용기 파열에 대비하여 방호막을 설치토록 한다. - 펌프를 끄기전에 펌프오일이 시스템에 역류하는 것을 막기 위해서 펌프와 용기사이의 밸브를 닫도록 한다. - 펌프의 움직이는 부분(벨트, 축 연결 부위 등)은 덮개를 설치토록 한다. 진공오븐 건조오븐은 샘플에서 물이나 용매를 제거하고 실험실 유리 제품을 말리는 등 다양한게 사용된다. 용매가 적절하게 배출되지 않거나 후드에서 사용하지 않을 때 휘발성 물질이 실험실로 방출되어 독성 가스가 축적될 수 있다. 적은 양의 증기도 오븐 내에 축적되어 공기와 함께 폭발성 혼합물을 형성한다. 오븐에서 독성, 휘발성, 폭발 위험이 있는 약품을 건조시킬 때에는 후드로 계속 배출하도록 하는 특별한 조치를 취해야 한다. 오븐이 폭발하여 내용물을 파손시키지 않게 하기 위해서는 휴즈가 끊어지는 오븐이 바람직하다. 수은 온도계보다는 바이메탈이나 알코올 온도계를 오븐용으로 사용하는 것이 적합하다 압연기 강력한 동력을 요하는 기계 근처에서 작업할 때에는 매우 조심스럽게 행동 해야 한다. 느슨한 옷이나, 반지, 보석등을 착용하지 말고 머리도 단정하게 매도록 하고 항시 보안경을 착용하도록 한다. 손으로 압연기를 실험체를 넣지 말고 나무막대기나 집게를 사용하도록 한다. 가능한 혼자서는 작업하지 않도록 한다. 멈춤과 역방향 비상 스위치를 항시 작동할 수 있도록 한다. 천장크레인(호이스트) 천장크레인(호이스트)은 누구라도 용이하게 조작할 수 있는 편리한 하역 기계지만 무리한 취급은 고장을 일으킨다. 주로 중량물을 다루기 때문에 위험을 수반하기 쉽다. 더욱이 천장에 장치되어 있어 나사 한 개의 탈락이 재해 사고로 이어지는 가능성을 지니고 있다. 그러나 이러한 고장이나 사고는 거의가 간단한 취급상의 주의나 기계의 정기적인 점검에 의해서 예방할 수 있는 것이다. 안전상 주의 사항은 - 정해진 규격 이상의 하중을 걸지 않은다. - 짐의 무게 중심의 바로 위에 호이스트를 이동시켜 짐을 달아 올린다. - 주행은 조용하게 시동하고 급정지는 피한다. - 짐에 사람이 타지 않는다. - 천장 크레인(오이스트)은 정기적으로 검사를 받아야 한다 유압프레스 프레스는 자체 위험성이 높기 때문에 정기적인 검사를 받고 사용하여야 한다. 분쇄하거나 주물을 찍는 프레스를 사용할 때에는 항상 보호의와 보안면을 착용하고 프레스에 합성수지 방패를 설치한다. 안전상 주의 사항은 - 작업 전 주변을 확인하고 브레이크의 효과를 확인한다. - 금형을 교환, 설치할 때에는 확실하게 맞춰 고정한다. - 안전장치의 기능을 제거하고 작업해서는 안 된다. - 작업 중 자리를 비울 때는 반드시 기계운전을 정지한다. 연삭기 연삭기에 의한 사고는 대체로 숫돌이 깨져서 튀거나, 눈에 연삭가루가 튀거나, 손이 닿아 상처를 입힌다 등인데 특히 첫 번재, 두 번째의 위험성이 크다. 숫돌이 파괴되는 주된 원인은 숫돌자체의 문제로서 숫돌에 금이 나 있거나 숫돌의 밸런스나 숫돌 구멍의 직경이 축에 맞지 않을 때 등이다. 숫돌이 회전 중 파괴 됐을 때에 그 피해를 막기 위해서는 강도가 높은 덮개를 사용하여 먼저 이것으로 파편의 에너지를 흡수할 필요가 있다. 안전상 주의 사항은 - 연삭기의 종류에 적합한 덮개를 부착하여 사용한다. 덮개는 숫돌 파손 시 견딜 수 있도록 충분히 강도가 큰 재료로 사용하여야 한다. - 덮개는 연삭기의 종류에 따라서 적당한 노출 각도를 유지하여야 한다. - 플랜지의 지름은 숫돌 지름의 1/3 이상으로 한다. - 침 비산 방지 투명판을 부착하여 사용한다. 고온의 Furnaces 노는 안팎으로 뜨겁기 때문에 방열복과 내열 장갑을 끼도록 한다. 집게를 사용하도록 하고 보안경을 끼고 보안면을 하도록 한다. 시편을 공기에 냉각 시킬 때 "고열" 표시를 시편 앞에 달아 놓도록 한다. 응급 조치용 장비를 비치해 놓고 화상의 경우에는 화상시 응급처리 절차를 따르도록 한다. 레이저 장치 레이저는 강력한 레이저 광선을 방출하므로 이 광선을 직접 눈으로 보면 눈의 망막이 타서 실명할 우려가 있다. 또한 큰 화상을 입을 위험성도 있다. 안전상 주의 사항은 - 레이저를 취급할 때에는 반드시 차광용 보안경을 착용한다. - 예기치 못한 반사광이 눈에 들어올 때가 있으므로 광선의 방출 방향을 충분히 주의하고 반사하는 벽 등이 없음을 확인한다. - 레이저 장치 전체를 덮는 것이 바람직하다.

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실험실은 항시 정리/정돈되고 청결한 상태로 유지되어야 작업의 능률이 향상되고 안전확보에 만전을 기할 수 있다. 기계 취급 일반수칙 - 작업자는 그 작업에 적합한 복장을 하고 있어야 한다. - 장갑은 거친 작업물을 만질 때 사용하고 기계 운전시는 사용을 금해야 한다. - 계의 이상 유무를 철저히 점검하고 고장중인 기계는 "고장" " 사용못함"등의 표지를 붙여야 한다. - 기계가 운전되고 있는 상태에서는 기계 곁을 떠나지 않아야 한다. - 실험중에 통행자에 의해 접촉될 가능성이 있는 운동 부위는 덮개를 설치한다. - 기계는 항상 잘 손질되어 있어야 하며 청소 혹은 점검, 수리를 할 때에는 필히 기계를 정지시키고 행하여야 한다. - 기계에 너무 자신을 갖고 방심하여 일하지 말고 원리 원칙을 충분히 알고 나서 기계를 작동해야 한다. - 정전으로 인하여 기계작동이 중지되었을 때 필히 스위치를 꺼야한다. - 원칙적으로 구동중인 기계부분에 직접 접촉하는 것은 피하고, 작동중인 기계에 주요하면 위험하므로 금해야 한다. - 공작물을 견고하게 물려서 작업중 공작물이 이탈하는 사례가 있어서는 안된다. - 공작물이 길 때에는 지지대를 사용하고 타인의 접근을 막아야 한다. - 기계를 정지시킬 때, 완전히 정지될 때 까지는 손대지 말아야 하며 기계의 타력(여력)을 손이나 공구, 기타 물건으로 정지시키려 하지 말아야 한다. - 회전 물체의 방향 쪽에서는 작업을 금해야 한다. 기계 작업수칙 - 기계의 취급은 인가자에 한하여 실시하며 정지 중 타인에 의해 구동하지 않도록 관계자 외 "접촉금지" 표지를 걸어 놓는다. - 기계 자동전에 기름 주입상태와 각종 레버를 점검한다. - 기계 사용시 필요한 보호장구를 사용한다. - 기계를 처음 가동시는 저속으로 시 운전한 후 작동한다. - 기계 운전자는 타인과 잡담 및 흡연을 금지한다. - 기계 운전시 절삭공구를 교체코자 할 때에는 반드시 회전을 정지시키고 한다. - 기계에 이상이 발생하면, 즉시 스위치를 끈다. - 작업 종료시는 기계상태를 점검한다. 공구 취급수칙 - 작업에 적절한 것을 용도에 맞추어 사용해야 한다. - 사용전에 점검하고 불안전한 것은 사용치 말아야 한다. - 신중히 취급하고 사용중에 파손되면 즉시 교환해야 한다. - 공구는 항상 일정한 장소에 두고 분실되지 않도록 유의해야 한다. - 공구는 던져서는 안되며 손으로 취급해야 한다. - 사용시 너무 무리한 힘을 가해서는 안된다. - 손 또는 공구가 젖어 있을 때에는 잘 닦아낸 후 사용해야 한다. 용접 및 절단 작업수칙 - 용접 절단 및 화염을 사용하는 작업시는 언제 어느 곳을 막론하고 소화기를 준비해 놓고 작업에 임해야 한다. - 용접시는 지정된 헬멧과 차광 안경을 착용해야 하며 용접 장갑과 용접 앞치마를 착용하고 의복은 구멍이 있거나 유류 등 인화물질이 묻은 것을   착용해서는 안된다. - 밀폐된 장소에서는 환기장치가 충분히 되었는가를 확인하고 용접작업이나 절단작업을 해야 된다. - 가스 절단기난 용접기는 안전한 사용법에 익숙한 직원만이 기구를 취급해야 한다. - 용접도선은 취급방법은 접지도선을 용접할 물건에 접촉시키고 다른 도선을 전극봉 꼭지에 접촉시키는 순서로 해야 한다. - 좁고 제한된 공간 속에서 가열된 부분의 열로 화구에 다시 불을 붙이는 것은 위험하므로 외부에서 점화하여 작업을 시작해야 한다.   화구에 즉시 불이 붙지 않을 수도 있으며 점화가 늦어지면 폭발할 위험성이 있다. - 아세틸렌은 1.3 kg/cm2 이상의 압력으로 사용해서는 안된다. - 용접기구를 사용하기 전에 조절기와 호스가 단단하게 연결되어 있는가를 항상 확인해야 한다. 점검 할 때에는 절대로 불꽃을 사용하지 말아야 한다. - 조절기나 화구를 다른 목적에 사용하거나 또는 그것들을 조금이라도 개조해서는 안된다. - 수분이상 작업을 중단할 경우에는 조절기내의 가스 압력을 제거해야 한다. 이것은 사고로 인한 가스 방출을 방지하기 위한 것이다.   용접 작업자가 기구 옆을 떠날 때에는 실린더 밸브를 잠그고 조절기 및 호스는 조절기를 떼어 옮길 때와 같이 압력을 배제하여햐 한다. - 실린더를 수직으로 세워 둘 경우에는 쓰러지지 않도록 묶어 두어야 한다. - 산소나 아세틸렌 실린더는 전류가 통하고 있는 전선이나 또는 전기기구의 접지선과의 접촉을 방지해야 한다. - 아세틸렌 실린더를 정장하거나 사용할 때에는 아세틸렌이 새어나가는 것을 피하기 위하여 항상 밸브 끝을 위로 가게 하여 저장하거나 사용하여야 한다. 가스용기 - 가스용기는 사용할 때나 보관 중에 안전한 물체(벽이나 무거운 실험용 책상등)에 가죽끈이나 체인으로 안전하게 고정시키도록 한다.   사용하지 않을 때에는 항상 뚜껑을 씌어 놓도록 한다. - 가스 용기 운반시는 뚜껑을 씌워 안전한 손수레를 사용토록 한다. - 가스 용기 옆에서는 화기를 사용하지 않는다. - 가스 용기나 각종 연결 부위에 그리스나 윤활제를 바르지 않는다. 이것은 산소가스와 혼합하여 폭발할 수도 있다. - 가스를 사용하기 전에 시설에 누출이 없음을 확인한다. - 용기는 정기적으로 검사를 받아야 한다. - 조정기를 연결하기 위해 아답터를 쓰지 않는다. 각각 가스의 특성에 맞는 조정기를 사용하도록 한다. - 사용가스에 맞는 파이프, 조정기 부속품을 사용한다. 수소의 경우 완전히 잠기지 않은 상태는 누출 또는 폭발의 원인이 된다. - 가스 용기는 노와 같은 열기기 근처에 놓이지 않도록 한다. 가스용기는 열을 받으면 용기 내 압력이 상승하여 폭발할 수 있다. 진공장치 진공장치로 가연성 물질을 취급하는 경우 가압 장치에서 가연성 물질이 누출될 때 공기의 유입에 의하여 폭발의 위험성이 있다. 가스는 후드나 기타 배출구로 방출하도록 한다. 그리고, 펌프오일이 오염되었을 때는 교체하여야 하며 수거된 폐오일은 지정폐기물 저장소로 운반 처리한다. 안전상 주의 사항은 - 진공시스템이 냉각 트랩을 가지고 있는지 확인 한다. - 내압을 견딜 수 있는 용기를 사용하도록 한다. 그리고 용기 파열에 대비하여 방호막을 설치토록 한다. - 펌프를 끄기전에 펌프오일이 시스템에 역류하는 것을 막기 위해서 펌프와 용기사이의 밸브를 닫도록 한다. - 펌프의 움직이는 부분(벨트, 축 연결 부위 등)은 덮개를 설치토록 한다. 진공오븐 건조오븐은 샘플에서 물이나 용매를 제거하고 실험실 유리 제품을 말리는 등 다양한게 사용된다. 용매가 적절하게 배출되지 않거나 후드에서 사용하지 않을 때 휘발성 물질이 실험실로 방출되어 독성 가스가 축적될 수 있다. 적은 양의 증기도 오븐 내에 축적되어 공기와 함께 폭발성 혼합물을 형성한다. 오븐에서 독성, 휘발성, 폭발 위험이 있는 약품을 건조시킬 때에는 후드로 계속 배출하도록 하는 특별한 조치를 취해야 한다. 오븐이 폭발하여 내용물을 파손시키지 않게 하기 위해서는 휴즈가 끊어지는 오븐이 바람직하다. 수은 온도계보다는 바이메탈이나 알코올 온도계를 오븐용으로 사용하는 것이 적합하다 압연기 강력한 동력을 요하는 기계 근처에서 작업할 때에는 매우 조심스럽게 행동 해야 한다. 느슨한 옷이나, 반지, 보석등을 착용하지 말고 머리도 단정하게 매도록 하고 항시 보안경을 착용하도록 한다. 손으로 압연기를 실험체를 넣지 말고 나무막대기나 집게를 사용하도록 한다. 가능한 혼자서는 작업하지 않도록 한다. 멈춤과 역방향 비상 스위치를 항시 작동할 수 있도록 한다. 천장크레인(호이스트) 천장크레인(호이스트)은 누구라도 용이하게 조작할 수 있는 편리한 하역 기계지만 무리한 취급은 고장을 일으킨다. 주로 중량물을 다루기 때문에 위험을 수반하기 쉽다. 더욱이 천장에 장치되어 있어 나사 한 개의 탈락이 재해 사고로 이어지는 가능성을 지니고 있다. 그러나 이러한 고장이나 사고는 거의가 간단한 취급상의 주의나 기계의 정기적인 점검에 의해서 예방할 수 있는 것이다. 안전상 주의 사항은 - 정해진 규격 이상의 하중을 걸지 않은다. - 짐의 무게 중심의 바로 위에 호이스트를 이동시켜 짐을 달아 올린다. - 주행은 조용하게 시동하고 급정지는 피한다. - 짐에 사람이 타지 않는다. - 천장 크레인(오이스트)은 정기적으로 검사를 받아야 한다 유압프레스 프레스는 자체 위험성이 높기 때문에 정기적인 검사를 받고 사용하여야 한다. 분쇄하거나 주물을 찍는 프레스를 사용할 때에는 항상 보호의와 보안면을 착용하고 프레스에 합성수지 방패를 설치한다. 안전상 주의 사항은 - 작업 전 주변을 확인하고 브레이크의 효과를 확인한다. - 금형을 교환, 설치할 때에는 확실하게 맞춰 고정한다. - 안전장치의 기능을 제거하고 작업해서는 안 된다. - 작업 중 자리를 비울 때는 반드시 기계운전을 정지한다. 연삭기 연삭기에 의한 사고는 대체로 숫돌이 깨져서 튀거나, 눈에 연삭가루가 튀거나, 손이 닿아 상처를 입힌다 등인데 특히 첫 번재, 두 번째의 위험성이 크다. 숫돌이 파괴되는 주된 원인은 숫돌자체의 문제로서 숫돌에 금이 나 있거나 숫돌의 밸런스나 숫돌 구멍의 직경이 축에 맞지 않을 때 등이다. 숫돌이 회전 중 파괴 됐을 때에 그 피해를 막기 위해서는 강도가 높은 덮개를 사용하여 먼저 이것으로 파편의 에너지를 흡수할 필요가 있다. 안전상 주의 사항은 - 연삭기의 종류에 적합한 덮개를 부착하여 사용한다. 덮개는 숫돌 파손 시 견딜 수 있도록 충분히 강도가 큰 재료로 사용하여야 한다. - 덮개는 연삭기의 종류에 따라서 적당한 노출 각도를 유지하여야 한다. - 플랜지의 지름은 숫돌 지름의 1/3 이상으로 한다. - 침 비산 방지 투명판을 부착하여 사용한다. 고온의 Furnaces 노는 안팎으로 뜨겁기 때문에 방열복과 내열 장갑을 끼도록 한다. 집게를 사용하도록 하고 보안경을 끼고 보안면을 하도록 한다. 시편을 공기에 냉각 시킬 때 "고열" 표시를 시편 앞에 달아 놓도록 한다. 응급 조치용 장비를 비치해 놓고 화상의 경우에는 화상시 응급처리 절차를 따르도록 한다. 레이저 장치 레이저는 강력한 레이저 광선을 방출하므로 이 광선을 직접 눈으로 보면 눈의 망막이 타서 실명할 우려가 있다. 또한 큰 화상을 입을 위험성도 있다. 안전상 주의 사항은 - 레이저를 취급할 때에는 반드시 차광용 보안경을 착용한다. - 예기치 못한 반사광이 눈에 들어올 때가 있으므로 광선의 방출 방향을 충분히 주의하고 반사하는 벽 등이 없음을 확인한다. - 레이저 장치 전체를 덮는 것이 바람직하다.

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